Assign modules on offcanvas module position to make them visible in the sidebar.

Agro-Siec Maszyny

John Deere S760

Dane Kontaktowe :

Telefon : 664-144-575

Email :  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Agro-Sieć Maszyny sp. z o.o

Lokalizacja : 86-200 Chełmno

ul. Magazynowa 2


Podstawowe parametry techniczne:

Moc :  387 KM

Liczba cylindrów : 6-cyl.

Pojemność skokowa : 9,0 l

Katalog produktu : zobacz

Specyfikacja produktu : zobacz


Zautomatyzowany kombajn

Nasza rewolucyjna Interaktywna Regulacja Kombajnu (ICA2) automatycznie gwarantuje stałą wydajność koszenia bez względu na warunki. Eliminacja konieczności regularnie wykonywanych ręcznych ustawień daje operatorowi pewność, że kombajn pracuje z maksymalną wydajnością. Niezależne testy* wykazały, że wykorzystanie potencjalnych możliwości kombajnu przez różnych operatorów może się różnić nawet o 20%. ICA2 eliminuje czynnik niepewności, oferując optymalne osiągi. Godzina po godzinie. Dzień po dniu. Zaletą wyróżniającą ICA2 na tle innych systemów jest kontrolowanie zarówno układu młócącego, jak i układu czyszczącego, co daje pełną kontrolę koszenia.


Precyzyjny układ dozujący najnowszej generacji

W agregacie Spirit R zastosowano prosty w obsłudze układ dozujący Fenix III. Materiał siewny można dozować w szerokim zakresie dawek, już od 1kg na hektar do bardzo dużych wartości. Sprawność układu dozującego nigdy nie ograniczy wydajności tego agregatu.

Do istotnych cech Fenix III należy wałek dozujący wykonany z elastycznego materiału, który uszczelnia ten układ, a dzięki temu zmniejsza ilość wymaganego powietrza, co wpływa na oszczędność paliwa.

Precyzja dozowania nasion zapewnia wyrównane wschody na całym polu


Aktywny układ powrotu niedomłotów

Aktywny układ powrotu niedomłotów to jeden z głównych elementów poprawiających wydajność modeli S780 i S790. System ten zwiększa wydajność kombajnu, oddzielnie zajmując się niedomłotami i ułatwiając cały proces konfiguracji oraz regulacji. W efekcie uzyskuje się wyższą wydajność kombajnu, lepszą jakość ziarna i niższe straty, jak również wyższą jakość słomy i redukcję zużycia paliwa. Mały bęben młócący z prawdziwymi cepami i klepiskiem oddziela ziarna pozostałe w kłosach. Podobnie jak pozostała część układu młócącego jest on zaprojektowany tak, aby pracował delikatnie bez uszkadzania ziarna. Samo klepisko ma dwa ustawienia, którymi steruje dźwignia sprężynowa, umożliwiająca szybkie i wygodne przełączanie między zbiorem kukurydzy i upraw drobnoziarnistych. Materiał jest ponownie doprowadzany przez przenośnik ślimakowy na przód układu czyszczącego. Otwór na dnie przenośnika ślimakowego jest trójkątny, dlatego materiał jest rozprowadzany równomiernie na całej szerokości układu czyszczącego, a nie wyrzucany w jednym miejscu. Zapobiega to potencjalnym przeciążeniom układu czyszczącego.


Pojedynczy rotor

Układy jednorotorowe serii S zapewniają znacznie lepsze wyniki w porównaniu do systemów hybrydowych i innych, bardziej tradycyjnych. Zamiast rozdzielania materiału na dwa strumienie zachowany jest tu jednolity przepływ masy, co zmniejsza zapotrzebowanie na moc. Jest to możliwe, ponieważ rotor o większej średnicy generuje wyższy moment bezwładności niż mniejsze rotory pracujące przy niższych prędkościach obrotowych. Rotor ma również znacznie szerszy obszar przekroju omłotu niż w przypadku systemu stycznego. Zapewnia to płynne przejście ze stycznego na osiowy przepływ materiału. Równomierny przepływ materiału oznacza równomierny omłot, separację i rozdrabnianie. Efektem jest lepsza jakość słomy i ziarna. Nieważne, czy zbierany jest jeden rodzaj uprawy z dużego areału, czy też następują częste zmiany z jednej uprawy na drugą — seria S gwarantuje wydajność w każdym zastosowaniu. Nasze kombajny zostały przetestowane z 36 różnymi rodzajami upraw i pozwalają dostosować każdy podzespół — od zespołu żniwnego po rotor i system zagospodarowania resztek pożniwnych. Łatwy dostęp do rotora gwarantuje też szybką i prostą zmianę zbieranej rośliny.


Dokładny pomiar wielkości plonu

System zarządzania ActiveYield™ John Deere jest kolejną innowacją w dziedzinie automatyzacji, która oszczędza czas i poprawia wydajność zbioru. Teraz nie trzeba już wykonywać czasochłonnych ręcznych kalibracji i dwukrotnie ważyć przyczep. Trzy czujniki wewnątrz zbiornika ziarna automatycznie mierzą zmianę masy w miarę napełniania zbiornika. System porównuje wyniki pomiarów z danymi przekazywanymi z czujnika wydajności oraz wilgotności i na tej podstawie w trybie ciągłym kalibruje czujnik wydajności. Największą zaletą systemu jest funkcja generowania krzywej kalibracji przy różnych prędkościach i poziomach wydajności z uwzględnieniem wielu punktów kalibracji, czego operator zazwyczaj nie wykonuje w polu podczas ręcznej regulacji. Ponadto system kompensuje przesuwanie się ziarna podczas zbioru na pochyłym terenie lub w chwili zatrzymania maszyny. Kompensacją objęte jest nawet zużycie łańcucha przenośnika po kilku sezonach żniwnych. Ta dbałość o szczegóły gwarantuje miarodajne wyniki rok po roku.


Interaktywna Regulacja Kombajnu 2 (ICA2)

Nasze rewolucyjne rozwiązanie Interaktywna Regulacja Kombajnu 2 (ICA2) automatycznie zapewnia stałą wydajność procesu zbioru w każdych warunkach pracy. System eliminuje potrzebę systematycznego dokonywania ręcznych regulacji, dając operatorom pewność, że kombajn pracuje z optymalną wydajnością. Niezależne testy* wykazały, że stopień wykorzystania możliwości kombajnu przez operatora waha się w zakresie nawet 20 procent. System ICA2 eliminuje te wahania, zapewniając optymalną wydajność przez cały czas pracy. ICA2 wyróżnia się na tle podobnych systemów tym, że steruje on zarówno układem młócącym, jak i czyszczącym, co zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad procesem zbioru. Kamery cyfrowe zlokalizowane na przenośniku czystego ziarna i niedomłotów w trybie ciągłym mierzą ilość uszkodzonych ziaren i zanieczyszczeń, dokonując w czasie rzeczywistym automatycznych korekt w celu utrzymania wstępnie ustawionych poziomów bez konieczności jakiejkolwiek ingerencji operatora.


Kosz sitowy Dyna-Flo™ Plus

Ten kosz sitowy o powierzchni sit 5,2 m² jest jednym z największych dostępnych na rynku. Materiał dłużej pozostaje na sitach, co maksymalizuje czas czyszczenia i minimalizuje straty. Wentylator o całkowicie nowej konstrukcji dostarcza nawet 740 m³ powietrza na minutę i równomiernie rozprowadza je na całej szerokości. Nadmierne zasysanie po bokach jest zminimalizowane dzięki dokładnemu doszczelnieniu otworów, a umieszczone pośrodku kanały zwiększają pobór powietrza. Duża objętość powietrza w połączeniu z napływem świeżego powietrza i dużą powierzchnią sit eliminuje konieczność stosowania dodatkowych funkcji kompensujących nachylenie podczas pracy na zboczach.

Bardziej wydajne, dwuetapowe czyszczenie na sicie wstępnego czyszczenia Specjalna konstrukcja sita wstępnego czyszczenia stanowi unikatowy element systemu DynaFlo Plus. Pomaga on rozluźnić warstwę materiału i zapewnia jego równomierne rozłożenie zarówno z przodu, jak i z tyłu kosza sitowego. Ponadto zapewnia on oczyszczenie nawet 40 procent wolnego ziarna, zanim dotrze ono do sita kłosowego.


Przekładnia umożliwiająca transport z prędkością do 25 km/h

Na drodze przekładnia ProDrive™ pozwala na jazdę z prędkością nawet 25 km/h, co umożliwia szybsze dotarcie na miejsce. W polu przekładnia zapewnia wyższy moment obrotowy i ze względu na bezstopniową regulację prędkości pozwala obsłużyć większy areał w krótszym czasie. Przekładnia ProDrive umożliwia precyzyjne sterowanie prędkością jazdy w dwóch zakresach o bezstopniowej regulacji. Wystarczy ustawić jeden zakres dla zwykłej prędkości zbiorów, a drugi do transportu. Następnie po przyciśnięciu przycisku wybranego zakresu można łatwo kontrolować prędkość kombajnu w danym zakresie, przesuwając dźwignię do przodu lub do tyłu. Nie ma potrzeby zatrzymywania maszyny w celu zmiany biegu. Przekładnia ProDrive zapewnia o 64 procent wyższy moment obrotowy w danym zakresie prędkości w porównaniu do standardowej przekładni mechanicznej. Dostarcza ona również o 95 procent wyższy moment obrotowy przy prędkości 6,5 km/h, czyli przy średniej prędkości zbioru, co dodatkowo poprawia osiągi. Układ zarządzania prędkością obrotową silnika automatycznie kontroluje obroty silnika podczas jazdy po drogach. Związane z tym oszczędności paliwa sięgają 10–20 procent. Maszyny serii S mogą być wyposażone w przekładnie zapewniające prędkość transportową 25 km/h. Maksymalna prędkość transportowa 25 km/h pozwala znacznie skrócić czas transportu na drodze, dzięki czemu można poświęcić więcej czasu na zbiór na polu.

Lokalizacja

Zapytaj o produkt
Nowy John Deere - Finansowanie
Stary Claas, Case, Fendt, Massey Ferguson na Nowy JD
John Deere przegląd